Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара

Самое главное по теме: "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара" актуальное в 2019 и 2020 годах понятным языком для непрофессионалов.

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Статус: действующий (Регистрация в Минюсте России № 4719 18.06.2003)

Обозначение: ПБ 10-573-03

Название русское: Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Дата введения: 2003-06-11

Разработан в: Госгортехнадзор России

Утверждён в: Госгортехнадзор России (11.06.2003)

Опубликован в: ПИО ОБТ № 2003
Российская газета № 120/1 2003

Заменяет собой:ПБ 03-75-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»

Оглавление: I Общие положения
II Проектирование
III Материалы и полуфабрикаты
IV Изготовление, монтаж и ремонт
V Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию
VI Организация безопасной эксплуатации и ремонта
VII Окраска и надписи на трубопроводах
VIII Контроль за соблюдением Правил
Приложение 1 Основные термины и определения
Приложение 2 Паспорт трубопровода
Приложение 3 Форма свидетельства об изготовлении элементов трубопровода
Приложение 4 Форма свидетельства о монтаже трубопровода
Приложение 5 Материалы, применяемые для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
Приложение 6 Подразделение сталей на типы и классы
Приложение 7 Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
Приложение 8 Нормы оценки качества сварных соединений
Условные обозначения

Блог об энергетике

энергетика простыми словами

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Отменены в связи с выходом новых Правил.

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов, транспортирующих водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) или горячую воду с температурой выше 115 °С.

Правила обязательны для исполнения руководителями и специалистами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией трубопроводов пара и горячей воды.

В связи с введением в действие настоящих Правил после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (ПБ 03-75—94) (приказ Госгортехнадзора России от 17.07.03 № 156).

Содержание

I. Общие положения

1.1. Назначение и область применения настоящих Правил, классификация трубопроводов

[1]

1.2. Ответственность за нарушение настоящих Правил

1.3. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

1.4. Трубопроводы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей

II. Проектирование

2.1. Общие положения

2.2. Криволинейные элементы

2.3. Сварные соединения и их расположение

2.4. Прокладка трубопроводов

2.5. Компенсация теплового расширения

2.6. Опорно-подвесная система

2.8. Арматура и редуцирующие устройства

III. Материалы и полуфабрикаты

3.1. Общие положения

3.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования

3.3. Листовая сталь

3.4. Стальные трубы

3.5. Стальные поковки, штамповки, сортовой и фасонный прокат

3.6. Стальные отливки

3.8. Чугунные отливки

3.9. Цветные металлы и сплавы

3.10. Требования к сталям новых марок

IV. Изготовление, монтаж и ремонт

4.1. Общие положения

4.3. Термическая обработка

4.4. Контроль. Общие положения

4.5. Визуальный и измерительный контроль, допуски

4.6. Радиографический и ультразвуковой контроль

4.7. Капиллярный и магнитопорошковый контроль

4.8. Контроль стилоскопированием

4.9. Измерение твердости

4.10. Механические испытания, металлографические исследования и испытания на межкристаллитную коррозию

4.11. Нормы оценки качества

4.12. Гидравлическое испытание

4.13. Исправление дефектов в сварных соединениях

V. Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию

5.2. Техническое освидетельствование

5.3. Разрешение на эксплуатацию

VI. Организация безопасной эксплуатации и ремонта

6.1. Организация безопасной эксплуатации

6.3. Организация ремонта

VII. Окраска и надписи на трубопроводах

VIII. Контроль за соблюдением Правил

Приложение 1. Основные термины и определения

Приложение 2. Паспорт трубопровода

Приложение 3. Форма свидетельства об изготовлении элементов трубопровода

Приложение 4. Форма свидетельства о монтаже трубопровода

Приложение 5. Материалы, применяемые для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением

Приложение 6. Подразделение сталей на типы и классы

Приложение 7. Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Приложение 8. Нормы оценки качества сварных соединений

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ
Утверждены
постановлением
Госгортехнадзора России
от 11.06.2003 № 90
Зарегистрировано в Минюсте России
18.06.2003, рег. № 4719
ПРАВИЛА
УСТРОЙСТВА
И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА
И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
ПБ 10-573-03

Дата добавления на сайт: 2010-04-05
Просмотров:3601

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара

Трубопроводы горячего пара и воды по своей категории относятся к достаточно опасным по особенностям работы и по конструкции объектам современной промышленности. Общая степень возможной опасности на подобные системы регулируется специальным законодательством — это специальные правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара. По той причине, что рабочая деятельность подразумевает наличие в трубах повышенного давления, стоит максимально правильно организовать мероприятия, связанные с обеспечением высокого уровня безопасности.

В данной статье перечислены основные правила и условия эксплуатации, которые в состоянии не только сохранить рабочую систему, но также обеспечить оптимальную безопасность работающего в организации персонала, обслуживающего объект.

Основные правила безопасности трубопроводов

Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации трубопроводов с подающейся горячей водой и паром напрямую зависит от общего качества используемого оборудования, от организованных условий труда, от используемых средств защиты, а также от регулярности проведения специализированных инструктажей.

В процессе задействования трубопроводной системы под достаточно сильным давлением на рабочем объекте обязательно нужно организовать очень пристальный контроль над тщательным и грамотным исполнением установленных правил, касающихся безопасности. Данное требование относится ко всем без исключения лицам, задействованным в процессе обслуживания рабочего места. Сотрудникам должно быть выдано специальное разрешение и проведен инструктаж перед тем, как они приступят к тому или иному рабочему процессу:

  • Момент допуска к работе.
  • Ремонт элементов трубопровода.
  • Переоборудование системы.

Лица, которые тем или иным способом нарушают установленные требования по промышленной безопасности, могут быть привлечены к административной, более серьезной уголовной, а также дисциплинарной ответственности.

Каждый собственник трубопроводной системы должен моментально обратиться к комиссии, если на рабочем участке произошел несчастный случай. При этом до прибытия специалистов на территории должна быть полностью сохранена сложившаяся обстановка. Это позволит сотрудникам организации максимально быстро и точно определить причину возникшей проблемы и предпринять соответствующие меры по ее устранению.

Читайте так же:  Как купить конфискованный автомобиль у приставов

Организация безопасности

Оптимальный уровень безопасности нельзя провести без максимально подробного анализа ранее отмеченных замечаний или аварийных ситуаций. Порядок проведения подобной организации регулируется Ростехнадзором.

Обеспечение высокого уровня безопасности запускается еще при осуществлении стандартного проектирования. Очень важно проследить, чтобы решения технического плана были максимально обоснованы, а при осуществлении строительного процесса не возникало отступлений от предварительно установленного проектного решения.

Существует несколько основных правил, которые требуется применять в процессе организации максимально безопасного использования трубопровода с горячей водой. Вот самые основные из них:

  1. Требуется уделять пристальное внимание качеству разработанного проекта и соответствие объектов основным нормативам по безопасности.
  2. Работа, связанная с составлением проекта, проводится только специализированными фирмами, которые имеют необходимые разрешения на осуществление данных рабочих процессов.
  3. Необходимо постоянно проводить расчеты системы на прочность – устанавливать оптимальный уровень давления, постоянно проверять общее температурное расширение, параметры веса и иные показатели, оказывающие влияние на качество производимой работы труб и на безопасность эксплуатации трубопровода.
  4. Проект разрабатывается так, чтобы объект при необходимости подвергнут был всем видам контроля.

Если при составлении проекта возникает нужда в определенных изменениях, все манипуляции согласовываются с организацией, которая занималась составлением проекта. Изменения будут проведены только в случае соответствия требований определенным техническим обоснованиям.

Проверка трубопровода при проектировании

Специалисты, занимающиеся проектированием трубопроводов, особое внимание уделяют присутствующим в системе криволинейным элементам конструкции. Причина в том, что именно они являются более уязвимыми в процессе подачи под повышенным давлением таких опасных составов, как пар и горячая вода.

Внимание профессионалов уделяется толщине стенок, степени овальности присутствующего поперечного сечения, что вычисляется по специальной формуле. Не менее пристальное внимание уделяется визуальному осмотру системы водопровода. При его осуществлении профессионалы выявляют отклонения от установленных геометрических параметров, а также присутствие дефектов и каких-либо трещин.

В обязательном порядке проводится проверка внутренней части трубопровода на предмет наличия возможных дефектов. В этом случае используется специальный ультразвуковой и радиографический контроль.

Обязанности руководителей

На всех объектах, где присутствует трубопровод с горячей водой или паром, руководство обязано сделать все, чтобы обеспечить оптимальный уровень безопасности. Среди основных требований, возлагаемых на официальных руководителей организаций, можно отметить:

  1. Назначение главного ответственного за рабочий процесс системы трубопровода и ее безопасную эксплуатацию.
  2. Ознакомление сотрудников с инструкциями и правилами по максимальной безопасности объекта.
  3. Назначение должного количество специалистов, где каждый должен иметь специальный допуск к запланированной работе и официальное удостоверение.
  4. Составление и утверждение грамотной инструкции, предназначенной для обслуживающего коллектива.
  5. Установка последовательного порядка по обслуживанию системы трубопровода. Он должен обеспечивать высокое качество контроля над оптимальной эксплуатацией объекта.

Не менее важно время от времени проверять сотрудников на предмет знания и присутствия навыков, соответствующих основным нормативам и требованиям по высокой безопасности.

Обязанности сотрудников

Специалисты, которых руководство назначило на места осуществляющих контроль над безопасностью, также наделены определенными обязательствами. Среди самых основных из них можно отметить:

[3]

  • Необходимо следить за исправностью системы водопровода в целом и его отдельных элементов.
  • Контроль над состоянием металлических деталей, а также всех соединительных элементов.
  • Своевременная подготовка рабочей системы к техническим освидетельствованиям.
  • Проверка персонала на обладание требуемыми знаниями.
  • Замер появившихся деформаций и естественных температурных сдвигов.

Согласно установленным правилам безопасности, к обслуживанию систем допускаются лица старше 18 лет. Сотрудники должны пройти обучение и иметь допуск. На данного специалиста возлагается достаточно серьезная ответственность. Каждый день требуется изучать состояние трубопровода на предмет возможных деформаций. Подобная внимательность позволит своевременно сориентироваться в ситуации и предупредить вероятность возникновения аварии на рабочей территории.

Одновременно с этим тщательно проверяется общая работоспособность контролирующего оборудования. Данная проверка проводится с периодичностью раз в год и регулируется Госстандартом. Каждый установленный агрегат имеет специальное клеймо на пломбе, потому проверка носит строго официальный характер. Если по результатам проверки выявляется вышедшее из строя оборудование, оно подлежит обязательной замене.

Требования к маркировке

На любом проекте с трубопроводами организуются специальные маркировки. В зависимости от общих параметров присутствующей в нем среды, на элементы наносится соответствующего цвета маркировка:

  1. Вода – зеленый.
  2. Пар – красный.
  3. Воздух – синий.
  4. Газы – желтый.
  5. Кислоты – оранжевый.
  6. Щелочи – фиолетовый.
  7. Жидкости – коричневый.
  8. Прочие вещества – серый.

Цветовые решения маркировки и буквы должны обязательно соответствовать требованиям ГОСТа 14202. Что касается наносимой информации, то на трубопроводе обозначается номер проведенной магистрали и специальная стрелка, указывающая, куда направляется перемещающаяся по трубам жидкость или пар.

Если движение осуществляется в разные стороны, проставляется две стрелки. На всех ответвлениях прописывается номер магистрали, агрегата и еще одна стрелка. Рядом с агрегатами на всех присутствующих ответвлениях ставится номер участка трубопровода и стрелка.

В процессе нанесения надписей требуется проследить, чтобы буквы и цифры были четко видны с участка, где сотрудник управляет задвижками, многочисленными вентилями и иными устройствами.

Вероятные причины аварий

В большинстве случаев причиной аварийной ситуации является наличие дефектов в элементах трубопровода. Потому много сил требуется направлять на осуществление контроля над общим качеством труб, а также над уровнем их износа.

Существует еще несколько причин, по которым может выйти из строя система трубопровода. Их нужно принимать во внимание, чтобы избежать серьезных материальных трат и человеческих жертв. Вот самые распространенные причины:

  • Проведение некачественных ремонтных работ.
  • Допущенная персоналом ошибка.
  • Серьезное повреждение элементов трубопровода.
  • Протечка установленных сальников.
  • Неграмотное освидетельствование.
  • Воздействие сильных гидравлических ударов и вибрация.
  • Выход из строя измерительных и контрольных устройств.

Каждый из перечисленных факторов в состоянии привести к достаточно серьезным проблемам. Чтобы избежать их, требуется максимально тщательно подходить к предотвращению подобных проблем.

Меры по обеспечению безопасности

Чтобы избежать подобных проблем, требуется предпринимать специальные меры для обеспечения безопасности. Сюда можно отнести проектировочные и строительные процессы, проведение контроля, организационные мероприятия.

Читайте так же:  Освобождение от транспортного налога для многодетных семей — есть ли такое

Особое внимание уделяется проектно-строительных операциям. Здесь профессионалы проводят расчеты и выбирают оптимальную схему будущей конструкции. Принимаются во внимание такие факторы, как:

  • Метод прокладки труб.
  • Система дренажной системы.
  • Наличие несущих конструкций и теплоизоляции.
  • Качество запорной арматуры.

Обращается внимание на особенности и размещение труб. Они должны быть расположены так, чтобы обеспечить максимально высокий уровень безопасности, а также удобство проведения установочных и ремонтных операций. Перед запуском системы трубопровода проводятся специализированные испытания. Это необходимо для проверки системы на предмет соответствия установленным нормативам.

Чтобы по максимуму упростить процесс эксплуатации труб и обеспечить оптимальный уровень безопасности, требуется иметь на руках специальный паспорт с обозначением установленного оборудования и арматуры.

Что касается сотрудников, которые занимаются обслуживанием подобных объектов, то они должны проходить обязательное медицинское освидетельствование на общее состояние здоровья. Каждый специалист инструктируется по основным правилам безопасности, после чего получает на руки специальный допуск.

Только наличие квалифицированных знаний, а также организация соответствующего контроля над всеми элементами трубопровода, над отсутствием дефектов позволит поддержать требуемый уровень качественного контроля в системе, подающей горячую воду или пар.

Подводя итоги

За полным выполнением всех установленных правил безопасности следит организация Ростехнадзора. Сотрудники организуют регулярные проверки качества и безопасности установленного трубопровода. Если в процессе проведенной проверки выявляются определенные дефекты, которые не позволят в дальнейшем эксплуатировать оборудование, работа системы полностью прекращается до полного устранения неисправностей.

Трубопроводы пара и горячей воды: требования безопасности

Статьи по теме

Читайте о требованиях, которые устанавливают Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Скачайте текст этого документа.

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов

Главное назначение ПБ 10-573-03 – установить требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту, эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, рабочим телом в которых является водяной пар с давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс.кв.см), а также вода с температурой более 115 °С. Согласно Федеральному закону № 116-ФЗ «О промышленной безопасности», все подобные конструкции представляют потенциальную опасность, поэтому при работе с ними нужно четко следовать установленному порядку.

Скачать документы из статьи

Прежде всего, мы должны уточнить, что данные Правила больше не действуют. Они были утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 № 90. Последняя редакция этого документа утратила силу 22 декабря 2014 года. ПБ 10-573-03 были заменены на федеральные нормы, которые регулируют вопросы безопасности при использовании оборудования с давлением, превышающим 0,07 МПа.

Эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды

Все трубопроводы (далее ТП) принято делить на 4 категории в зависимости от рабочей температуры, а также давления в них. Мы собрали эти данные в одну таблицу:

Рабочие параметры среды

давление, МПа (кгс/см2)

свыше 520 до 560

свыше 450 до 520

свыше 350 до 450

более 4,0 (40) до 8,0 (80)

свыше 250 до 350

более 1,6 (16) до 4,0 (40)

свыше 115 до 250

более 0,07 (0,7) до 1,6 (16)

Производственная безопасность обеспечивается контролем на всех этапах работы, начиная с проектирования. Проект должен быть технически обоснованным, отвечать нормам действующего законодательства. Работу по его подготовке можно доверять только специализированным организациям, которые имеют все необходимые разрешения и квалифицированных работников.

На начальной стадии проектировщики рассчитывают конструкцию на прочность, устанавливают давление, температурное расширение, общую массу, множество других параметров. Наибольшее внимание уделяют конструкции криволинейных элементов, поскольку именно они считаются «слабым звеном» любой системы, работающей под давлением.

Главное требование при изготовлении, монтаже и, в дальнейшем, при ремонте трубопроводов пара и горячей воды – четко следовать проекту и инструкциям производителя. Важно контролировать весь процесс, своевременно выявляя отклонения от геометрических параметров и появление различных дефектов. Для этого используют целый ряд методов – например, ультразвуковой или радиографический контроль. Они подробно описаны в ГОСТ 7512-82 и ГОСТ 14202-6 соответственно.

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

После того, как первичные работы были выполнены, нужно получить необходимые разрешения. Прежде всего, систему следует зарегистрировать в государственном реестре опасных производственных объектов, как этого требует Постановление Правительства РФ от 24.11.1998 № 1371 «О регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов».

Как обеспечить безопасность сотрудников при работе в колодцах

На следующем этапе трубопровод проходит регистрацию в органах Ростехнадзора. Для этого владелец направляет заявление вместе с комплектом документов:

  • паспорт ТП;
  • исполнительная схема изделия;
  • свидетельство об изготовлении элементов ТП;
  • свидетельство о монтаже;
  • акт приемки владельцем от монтажной организации.

После этого понадобится провести техническое освидетельствование (ТО). Для этого нужно обратиться в одну из организаций, имеющих лицензию на экспертизу промышленной безопасности. Только после успешного прохождения ТО инспектор Ростехнадзора может выдать разрешение на эксплуатацию, сделав соответствующую отметку в паспорте.

Татьяна Чиркина — Главный редактор сайта Trudohrana.ru

Скачайте образцы нужных документов, которые подготовили для вас наши эксперты:

Перед пуском в работу трубопроводы пара и горячей воды проходят наружный осмотр (далее 1 раз в год), а также гидравлическое испытание. Когда вся система готова к работе, необходимо обеспечить ей надлежащий производственный контроль, как того требует Постановление Правительства РФ от 10.03.1999 № 263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте».

Оператор трубопровода обязан:

  • назначить ответственного за исправность и безопасную эксплуатацию ТП из числа инженерно-технического персонала;
  • обеспечить инженерно-технических работников всеми необходимыми инструкциями;
  • назначить обслуживающий персонал, имеющий право на работу с трубопроводами;
  • подготовить инструкцию для сотрудников, обслуживающих ТП;
  • установить для этих сотрудников оптимальный порядок наблюдения за состоянием оборудования;
  • обеспечить периодическую проверку знаний для руководителей, инженерно-технических работников;
  • периодически организовывать проверку знаний персоналом инструкций;
  • следить за тем, чтобы инженерно-технические работники следовали установленным правилами, а обслуживающий персонал – разработанным для него инструкциям.

Помимо этого, владелец трубопровода должен разработать и утвердить график планово-предупредительного ремонта оборудования. В свою очередь, ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию обязан вести ремонтный журнал, в который заносятся данные о выполненных работах.

Читайте так же:  Какой отпуск ветерану боевых действий дается в россии

Откройте для себя возможности карьерного роста!

Действующий уже много десятилетий ГОСТ 14202-69. «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки» требует, чтобы все трубопроводы имели определенную маркировку. Это разумная мера, позволяющая сразу определить вид ТП. Поверхности и детали окрашивают в разные цвета, после чего наносят маркировочные надписи в зависимости от того, какое рабочее тело используется в системе. Все это можно представить в виде таблицы:

Какие на данный момент действуют правила для устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Трубопроводы – это специальная система сооружений, предназначенная для транспортировки, переработки и утилизации веществ в разном агрегатном состоянии: газообразном, жидком и твердом. Все оборудование делят на разные виды и категории, которые имеют индивидуальные технические характеристики и ограничения.

Назначение трубопроводов и их особенности

Трубопроводы пара и горячей воды предназначены для отопления сооружений, складских и производственных помещений. Самый распространенный материал, из которого изготавливают трубопроводную систему – сталь, но существуют и другие материалы.

[2]

Среда, перемещаемая по этим трубам, как правило, имеет температуру выше 100 градусов. Параметр избыточного давления в трубопроводной коммуникации достигает 1,6 МПа. Новые объекты изготовляют из стали, поскольку материал имеет высокие показатели устойчивости к механическим воздействиям, надежный в использовании и прочный. Для улучшении технических характеристик материалы подвергают термической обработке. Эта манипуляция позволяет уменьшить риск гидроудара. В документах проекта указывают применяемый режим термической обработки.

Однако термическая обработка проводится не во всех случаях. Исключения происходят по таким причинам:

  • Нужные технические параметры достигнуты на стадии производства труб и деталей.
  • На стадии изготовления труба подвергалась термической обработке горячим формообразованием.

Гидроудар – это аварийная ситуация, сопровождающаяся разгерметизацией системы, что влечет утечку пара, газа. Поэтому технические характеристики обязательно должны соответствовать нормам.

Категории трубопроводов пара и горячей воды, виды теплосетей

Трубопроводы, предназначенные для горячей среды, имеют 4 классификации. Технические параметры, согласно которым производится расчет той или иной коммуникации:
  • Горячие водопроводы (обратные и продающие) – обладают самым высоким показателем допустимой температуры или давления, учитывается рельеф местности и тип насосной станции.
  • Для системы, транспортирующей пар от котлов рабочими параметрами, делается расчет температуры и давления среды на выходе.
  • Для системы водоснабжения, переносящей питательную воду после диэраторов увеличенного давления, учитывается номинальное давление, исходя из технических параметров.
  • Для паровых коммуникаций, работающих от турбин, важен показатель давления на холостом ходу температуры и противодавления.
  • Для системы трубопровода, транспортирующей пар от редукционно-охладительных и редукционных установок, учитывается показатель температуры и давления среды.

Существуют также исключения, когда допускается несоблюдение правил, но они требуют четкого объяснения для отступления от законов.

Классификация теплосетей

Разделение теплосетей осуществляется по следующим факторам:

  • проектирование, наличие схемы;
  • теплоисточник;
  • типу прокладки;
  • рабочая среда.

В зависимости от теплоисточника:

  • децентрализованные (автономные котельные);
  • централизованные (работают от атомной или тепловой станции).

Конструкции, которые транспортируют горячую среду, имеют одну индивидуальную особенность – четкое количество труб во всей системе трубопроводов. Это обусловлено тем, что помимо перемещения рабочей среды, конструкция должна иметь отвод.

Трубопровод для пара имеет сложную систему работы и, соответственно, конструкцию. Обусловлено это тем, что рабочая среда достигает температуры, которая превышает допустимую температуру воды. В результате сильного нагрева, если спроектирована конструкция неправильно, возможна деформация труб. Также берут во внимание образование на стенках труб и деталей конденсата.

По принципу прокладки теплосети бывают:

  • подземные (скрытые);
  • надземные (открытые).

Открытые трубопроводные системы, как правило, проводят в тех условиях, когда нужно обезопасить коммуникацию от подвижных (сейсмически активных) подземных почв, а также в густозастроенных районах.

Правила устройства и безопасной эксплуатации труб пара и горячей воды

Проектировка и монтаж системы проводится в соответствии со строительными нормами и правилами. Производя расчеты, учитывают следующие параметры:
  • масса трубопровода;
  • допустимый температурный режим;
  • величина рабочего и допустимого давления;
  • расширение металлов под действием высоких температур.

На основании полученных данных специалисты вычисляют эксплуатационный срок трубопровода и фиксируют его в паспорте. Трубопровод нужно проектировать таким образом, чтобы проводить контроль и регулярные профосмотры было незатруднительно. Элементы трубопроводов приваривают сваркой.

Фланцевые и резьбовые соединения применяются в том случае, если детали оснащены фланцами. Еще стоит учесть, что детали трубопровода предварительно обрабатывают средством, предотвращающим коррозийные процессы. Все участки, на которых температура выше 55 градусов, должны быть теплоизолированы.

Скрытая установка

При прокладывании трубопровода в полупроходной траншее нужно учитывать, что высота ее должна быть не менее 1,5 метров, а минимально допустимый интервал между изолированными трубами ориентировочно 60 см.

Участки, на которых монтируется запорная арматура, размещают в утолщенных местах тоннеля, чтобы регулярно проводить осмотр и устранять поломки.

Наземный способ прокладки коммуникаций

Если осуществляется открытый монтаж трубопровода, по которому будет перемещаться жидкость и пар высоких температур, нужно строго соблюдать правила, прописанные в СНиП. Наземный монтаж в отличие от скрытой установки допускает совместную прокладку разных видов коммуникационных сетей.

Чаще всего наземный трубопровод проводят на территории промышленных предприятий. Задействуют лишь в тех случаях, когда отсутствует возможность провести коммуникации скрытым образом.

Монтаж наземным способом проводят следующих случаях:

  • территориально участок расположен в вечной мерзлоте;
  • высокий уровень застоя подземных вод;
  • сейсмическая активность.

Открытый способ установки имеет весомое преимущество, в сравнении с подземным – экономия финансовых расходов, как правило, они меньше на 40%.

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 13.01.97 N 1)

Обязательны для всех министерств, ведомств, предприятий, организаций (независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности) и граждан.

Настоящие Правила являются переработанным изданием Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госпроматомнадзором СССР 9 ноября 1990 г.

Правила разработаны в рамках ГНТП «Безопасность населения и народно-хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф».

При подготовке нового издания Правил были учтены замечания и предложения министерств, ведомств, научно — исследовательских институтов, промышленных предприятий, органов надзора и других заинтересованных организаций.

Читайте так же:  Cрок подачи надзорной жалобы по уголовному делу

Правила согласованы с Федерацией независимых профсоюзов России.

С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденные Госпроматомнадзором СССР 9 января 1990 г.

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара

  1. Основные термины и определения

Представленные в Правилах термины и определения употребляются в таком значении:

Трубопровод — совокупность деталей и сборочных единиц из труб с элементами, являющимися их составляющими (тройники, переходы, отводы, арматура и др.), которые предназначены для транспортировки пара или горячей воды от источника (котел, турбина, насос, бойлер, ТЭЦ, котельная и т.д.) до потребителей: турбина, подогреватель, система отопления и т.д.

Тепловые сети — трубопроводы, предназначенные для транспортировки пара или горячей воды до потребителей тепла и обратно в системах теплоснабжения.

Сборочная единица (ГОСТ 2.101-84) — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителю с применением сборочных операций (сварка, скручивание, развальцовки и др.).

Деталь — изделие, изготовленный без применения сборочных операций.

Полуфабрикат (ГОСТ 2.101-84) — предмет производства, подлежащий дальнейшей обработке (в настоящих Правилах: листы, трубы, поковки, штамповки, прокат, стальные и чугунные отливки, крепления).

Изделие (ГОСТ 15895-77) — единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах.

Опоры и подвески — устройства, предназначенные для удерживания в заданном положении трубопроводов пара и горячей воды при их эксплуатации.

Фасонный часть (деталь) — деталь или сборочная единица трубопровода, который обеспечивает изменение направления, слияние или распределения, расширение или сужение потока рабочей среды.

Колено — фасонный часть, обеспечивающая изменение направления потока рабочей среды.

Крутозигнуте колено — колено, что изготовленное гибкой, с радиусом от одного до трех номинальных наружных диаметров трубы.

Сгиб — колено, что изготовленное с применением деформации изгиба трубы.

Элемент трубопровода — составная единица трубопровода пара или горячей воды, предназначенной для выполнения одной из функций трубопровода (прямолинейный участок, колено, тройник, конусный переход, фланец и т.д.).

Штампосварные колено — колено, что изготовленное из труб или листа штамповкой и сваркой.

Штампованное колено — колено, что изготовленное из трубы штамповкой.

Кованое колено — колено, что изготовленное из поковки с последующей механической обработкой.

Секторное колено — колено, что изготовленное из сваренных между собой секторов, выполненных из листа, бесшовных или сварных труб.

Расчетная толщина стенки — толщина стенки, теоретически необходимая для обеспечения прочности детали под действием совокупности нагрузок (внутреннего или внешнего давления, нагрузок от веса, изгиба, скручивания, среза и т.д.).

Допустимая толщина стенки — толщина стенки, при которой возможна работа детали на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса и которая является критерием для определения достаточных значений фактической толщины стенки.

Фактическая толщина стенки — толщина стенки, измеряется на конкретном участке детали и по которой при изготовлении или эксплуатации определяются параметры ее эксплуатации.

Границы трубопровода — запорные агрегаты, предохранительные и другие устройства, установленные между трубопроводами или между оборудованием и трубопроводами. Трубопроводы в пределах котла, сосуда, турбины, насоса, паровых воздушных и гидравлических машин рассматриваются как элементы указанного оборудования. Эти трубопроводы входят в объем поставки предприятия-изготовителя указанного оборудования или изготовляются по его нормативной документации (далее — НД).

Границы (пределы) котла — запорные устройства питательных, дренажных и других трубопроводов, а также предохранительные и другие клапаны и задвижки, ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных к ним трубопроводов.

Расчетное давление — максимальное избыточное давление в расчетной детали, на которой производится расчет на прочность при обосновании основных размеров, обеспечивающих надежную эксплуатацию в течение расчетного ресурса, и по величине которого осуществляется выбор применения материала.

Рабочее давление в элементе трубопровода — максимальное избыточное давление на входе в элемент, определяется по рабочим давлением трубопровода с учетом сопротивления и гидростатического давления.

Разрешенное давление — максимально допустимое избыточное давление в трубопроводе, установленное по результатам технического освидетельствования или контрольного расчета на прочность.

Условное давление (ГОСТ 356) — рабочее давление среды в арматуре и деталях трубопроводов, при котором обеспечивается их длительная эксплуатация при 20 град.С.

Условный проход, Ду — параметр, принимаемый для характеристики присоединительных частей трубопроводных систем. Параметр Ду не имеет единицы измерения и равна примерно внутреннем диаметру (мм) питающего трубопровода, закругленными до ближайшей величины из стандартного ряда.

Пробное давление — избыточное давление, при котором производится гидравлическое испытание трубопровода или его элементов на прочность и плотность.

Расчетная температура стенки — максимальная температура металла в расчетной детали, по которой определяется величина допустимого напряжения при расчете толщины стенки.

Расчетная температура среды — максимальная температура пара или горячей воды в трубопроводе или в его фасонной детали.

Предельная температура стенки — максимальная температура стенки детали трубопровода.

Расчетная температура наружного воздуха — среднесуточная температура воздуха в данном районе за наиболее холодную пятидневку года.

Расчетный ресурс — продолжительность эксплуатации трубопровода в часах с учетом установленного количества циклов нагружения, в течение которой предприятие-изготовитель гарантирует надежность его работы — при соблюдении условий эксплуатации, указанных в Инструкции предприятия-изготовителя.

Парковый ресурс — ресурс, установленный НД Минэнерго и согласован с Госгортехнадзором срок в часах наработки оборудования (или его элементов) данного типа, по окончании которого для обеспечения их дальнейшей надежной эксплуатации требуется индивидуальное экспертное обследование согласно требованиям НД Минэнерго.

Расчетный срок службы — срок службы в календарных годах со дня ввода трубопровода в эксплуатацию, по истечении которого производится экспертное обследование трубопровода с целью определения возможности, параметров и условий его дальнейшей эксплуатации.

Техническое диагностирование — комплекс мероприятий для определения технического состояния трубопровода. Задачи технического диагностирования: контроль технического состояния, поиск и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование технического состояния или определения остаточного ресурса.

Техническое освидетельствование — наружный и внутренний осмотр, гидравлическое испытание, проводимые в сроки и в объемах, определенных в настоящих Правилах, с целью установления технического состояния трубопровода и возможности его дальнейшей эксплуатации. Техническое освидетельствование бывает первичное, периодическое и внеочередное.

Остаточный ресурс — суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния, в течение которого прогнозируется его надежная эксплуатация.

Читайте так же:  Ипотека в россии жилье доступно уже сегодня

Предельное состояние — состояние трубопровода, по которому его дальнейшая эксплуатация или восстановления работоспособного состояния невозможны или нецелесообразны.

Экспертное техническое диагностирование — техническое диагностирование трубопровода выполняется с окончанием определенного срока службы трубопровода (независимо от исчерпание ресурса безопасной работы), а также после аварии или обнаружения повреждений, с целью установления возможности, параметров и условий его дальнейшей эксплуатации.

Нормативная документация (далее — НД) — правила, отраслевые и государственные стандарты, технические условия, руководящие документы по проектированию, изготовлению, монтажу, наладке, техническому диагностированию, ремонту и реконструкции трубопроводов пара и горячей воды. НД следует составлять с учетом требований этих Правил.

Госнадзорохрантруда — Комитет по надзору за охраной труда Украины.

Орган Госнадзорохрантруда — территориальное управление по надзору за охраной труда в областях и Автономной Республике Крым.

Специализированная организация — организация, получившая в установленном порядке разрешение Госнадзорохрантруда на начало работ:

научно-исследовательских по совершенствованию трубопроводов и их безопасной эксплуатации, проектно-конструкторских и по экспертизе проектов, а также по вопросам материаловедения, контроля, расчетов на прочность, изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции, наладке и диагностирования трубопроводов.

Специализированная организация по сварке — организация, получившая в установленном порядке разрешение Госнадзорохрантруда на начало работ:

научно-исследовательских из различных видов и методов сварки, их разработки и совершенствования, с исследовательской и производственной аттестации технологии сварки, разработка новых методов, технологий, материалов для сварки, оборудование и нормативных документов по сварке, экспертизы и сертификации сварочных технологий и материалов, в т . ч. по международным нормам и стандартам, а также по вопросам контроля качества сварных соединений.

Ремонт — восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине, элементов трубопровода, с доведением его до работоспособного, надежного и безопасного состояния.

Владелец трубопровода — предприятие, объединение, товарищество, ассоциация или другая организация независимо от формы собственности, имеет трубопровод на балансе, либо предприниматели, фермеры, частные лица, а также арендаторы, которые возложили на себя функции собственника трубопровода согласно договору.

Экспертно-технический центр (далее — ЭТЦ) — Государственное предприятие Госнадзорохрантруда, который осуществляет свои функции согласно Уставу и действующему законодательству.

Эксперт в этих Правилах) — специалист, прошедший обучение и аттестован в порядке, установленном Госнадзорохрантруда.

4. Условные обозначения и единицы измерения

В Правилах применяются следующие условные обозначения и единицы измерения:

Р — рабочее давление в элементе трубопровода, МПа (кгс / кв.см);

Рп — пробное давление при гидравлическом испытании, МПа (кгс / кв.см);

t — расчетная температура стенки элемента (для крепления — температура рабочей среды, град.С);

S — толщина стенки, мм;

Dу — условный проход, мм;

б — относительное удлинение,%;

V — относительное сужение,%;

КС (КСU, КСV) — ударная вязкость, Дж / см (кгс x м / кв.см);

КСА — ударная вязкость после механического старения, Дж / см (кгс / кв.см);

Н — твердость, МПа (кгс / кв.мм).

5. Ответственность за нарушение правил

5.1. Правила обязательны для исполнения всеми должностными лицами, специалистами, работниками, которые заняты проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, эксплуатацией, ремонтом, реконструкцией, техническим диагностированием и техническим освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды.

5.2. За выбор рациональной схемы трубопровода и его конструкции, правильность расчетов на прочность и на компенсацию тепловых удлинений, соответствие рабочих параметров установленным пределам применения выбранных материалов (труб, отливок, поковок и т.п.), размещение подпорок, выбор способа прокладки и системы дренажа, а также за проект в целом и соответствие его требованиям этих Правил соответствуют организации, специалисты, разработавшие проект трубопровода.

5.3. За качество проектирования, изготовления, реконструкции, монтажа, наладки, ремонта, технического диагностирования, технического освидетельствования и эксплуатации трубопроводов и соответствие их требованиям настоящих Правил несут ответственность организации, специалисты, которые выполнили соответствующую работу.

5.4. Руководители предприятий, учреждений, организаций и другие должностные лица несут персональную ответственность за выполнение требований этих Правил в пределах возложенных на них функциональных обязанностей согласно действующему законодательству.

5.5. Лица, нарушившие настоящие Правила, несут дисциплинарную, административную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству.

6. Трубопроводы и полуфабрикаты, приобретение которых осуществляется за границей

6.1. Трубопроводы и их элементы, а также полуфабрикаты для их изготовления, приобретение которых осуществляется за границей, должны соответствовать требованиям настоящих Правил. При этом изготовитель (поставщик) труб представляет организации-заказчику разрешение на применение труб на предприятиях Украины, выданный Госнадзорохрантруда.

6.2. Соответствие материалов иностранных марок требованиям настоящих Правил подтверждается заключением специализированной организации или ЭТЦ, имеющие разрешение Госнадзорохрантруда. Копия заключения прилагается к паспорту трубопровода.

6.3. Паспорт трубопровода, переведен на украинский и, по требованию заказчика, также и на другом языке, поставляется изготовителем (поставщиком).

7. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

Видео удалено.
Видео (кликните для воспроизведения).

7.1. Расследование аварий и несчастных случаев, произошедших при эксплуатации трубопроводов, проводится в соответствии с требованиями Положения о расследовании и учете несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на предприятиях, в учреждениях и организациях, утвержденного постановлением Кабинета Министров Украины от 17.06.98 N 923 (923 — 98-п).

Источники


  1. Марченко, М. Н. Проблемы общей теории государства и права. Учебник. В 2 томах. Том 1. Государство / М.Н. Марченко. — М.: Проспект, 2015. — 752 c.

  2. Фаградянц, И. Немецко — русский словарь — справочник. Переписка с официальными лицами и учреждениями: структура письма, образцы обращений, примеры писем; М.: ЭТС & Polyglossum, 2011. — 208 c.

  3. Прессман, Л.П. Кабинет литературы / Л.П. Прессман. — М.: Просвещение; Издание 2-е, доп., 2014. — 144 c.
  4. Муранов, А. И. Российское регулирование отношений с иностранными элементами. Некоторые аспекты правового статуса и деятельности иностранных адвокатов / А.И. Муранов. — М.: Городец, 2014. — 144 c.
Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов горячей воды и пара
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here